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मीट टम्बलर मिक्सर

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मांस वैक्यूम टम्बलर, जेका वैक्यूम मैरिनेटिंग मशीन के रूप मा भी जाना जात है, वैक्यूम के तहत मांस ब्लॉकन का टम्बल अऊर गूंधत है। जैसे-जैसे ड्रम घूमत है, मांस वैक्यूम के नीचे फैलत है, जेसे ओकर रेशा खिंच जात हैं। गाइड वेन से संचालित, मांस ड्रम दीवार के साथ एक घुमावदार गति मा चलत है, एक दूसरे का निचोड़त है जबकि एक साथ ड्रम दीवार के साथ मांस का स्पर्शरेखा से टमटम करत है। ई मांस के प्रोटीन का पानी मा घुलनशील प्रोटीन मा तोड़ देत है, जेहिसे शरीर का अवशोषित करब आसान हो जात है। ई योजक का मांस मा समान रूप से घुसय के भी अनुमति देत है, जेहिसे मांस अऊर योजक एक मा घुल जात हैं, जेकरे परिणामस्वरूप कोमल मांस अऊर उच्च पैदावार होत है।
इन्क्वाइरी भेजे
विवरन
तकनीकी पैरामीटर

उपकरण परिचय

 

 

मांस वैक्यूम टम्बलर, जेका वैक्यूम मैरिनेटिंग मशीन के रूप मा भी जाना जात है, वैक्यूम के तहत मांस ब्लॉकन का टम्बल अऊर गूंधत है। जैसे-जैसे ड्रम घूमत है, मांस वैक्यूम के नीचे फैलत है, जेसे ओकर रेशा खिंच जात हैं। गाइड वेन से संचालित, मांस ड्रम दीवार के साथ एक घुमावदार गति मा चलत है, एक दूसरे का निचोड़त है जबकि एक साथ ड्रम दीवार के साथ मांस का स्पर्शरेखा से टमटम करत है। ई मांस के प्रोटीन का पानी मा घुलनशील प्रोटीन मा तोड़ देत है, जेहिसे शरीर का अवशोषित करब आसान हो जात है। ई योजक का मांस मा समान रूप से घुसय के भी अनुमति देत है, जेहिसे मांस अऊर योजक एक मा घुल जात हैं, जेकरे परिणामस्वरूप कोमल मांस अऊर उच्च पैदावार होत है।

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काम करै का सिद्धांत

 

 

मांस गिलास के काम करै के सिद्धांत भौतिक प्रभाव अऊर वैक्यूम वातावरण के सहक्रियात्मक प्रभाव पर आधारित है। एकर कार्यप्रवाह का निम्नानुसार संक्षेप मा बतावा जा सकत है:

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1. सामग्री अऊर वैक्यूमिंग:

गिलास मा मसाला, योजक अऊर मांस डालौ अऊर तुरंत मांस का वैक्यूम करौ। वैक्यूम वातावरण सूक्ष्मजीवन के विकास अऊर प्रजनन का रोकत है, जेहिसे खाद्य ऑक्सीकरण अऊर खराब होय के जोखिम कम होत है।

2. घूर्णन अऊर भौतिक प्रभाव:

जइसे-जइसे मशीन घूमत है, मांस का गिलास के भीतर ऊपर अऊर नीचे गिरावा जात है। कुछ मांस का बैफल द्वारा उच्च ऊंचाई तक ले जावा जात है, फिर स्वतंत्र रूप से गिर जात है, अऊर निचले मांस से टकरा जात है। ई पहिले से कठोर मांस का नरम करत है अऊर मांसपेशियन के ऊतक का ढीला करत है।

3. वैक्यूम वातावरण का प्रभाव:

वैक्यूम के तहत, मांस फैलत है अऊर नरम होत है, जेहिसे सामग्री का अवशोषित करब आसान हो जात है। यहिके अलावा, अगर उपकरण मा "फेफड़ा के साँस लेय" का काम है, तौ वैक्यूम अऊर सामान्य दबाव के बीच बारी-बारी से टम्बलिंग समय का प्रभावी ढंग से कम कइ सकत है अऊर मांस के बनावट मा सुधार कइ सकत है।

4. जैव रासायनिक प्रतिक्रिया अऊर अंतिम परिणाम:

लगातार टम्बलिंग अऊर निचोड़ै से मांस मा नमक-घुलनशील प्रोटीन निकलत है। ई प्रोटीन खारा पानी के साथे एक कोलाइड बनावत हैं। जब गरम कीन जात है, तौ उ रस के नुकसान का रोकत हैं अऊर उत्पाद के एकजुटता अऊर स्लाइसिंग गुणन मा सुधार करत हैं। अंततः, लक्ष्य मांस का कोमल, अच्छा स्वाद अऊर उच्च पैदावार बनावै है।

 

उपकरण पैरामीटर अऊर विवरण:

 

 

लोडिंग क्षमता: पर्याप्त टम्बलिंग स्थान सुनिश्चित करै के लिए आम तौर पर ड्रम वॉल्यूम का 50%-75%।

बिजली: यहिमा ड्रम मोटर अऊर वैक्यूम पंप जइसन सामान के शक्ति शामिल है। तालिका अक्सर कुल शक्ति के रिपोर्ट करत हैं।

गति: कुछ नये मॉडल चर आवृत्ति ड्राइव का समर्थन करत हैं, जेहिसे अलग-अलग उत्पाद अऊर प्रक्रिया आवश्यकताओं के आधार पर गति समायोजन के अनुमति मिलत है।

पावर: छोट मॉडलन मा 220V विकल्प हो सकत है, लेकिन वाणिज्यिक अऊर औद्योगिक मॉडल आम तौर पर 380V औद्योगिक वोल्टेज का उपयोग करत हैं।

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उपकरण के फायदा

 

 

 

1. बेहतर उत्पाद गुणवत्ता:

टम्बलिंग अऊर प्रेसिंग मांस के प्रोटीन का पानी मा घुलनशील प्रोटीन मा तोड़ देत है जवन शरीर द्वारा आसानी से अवशोषित कीन जात है। ई योजक (जैसे स्टार्च) का मांस के प्रोटीन के साथे मिलावै के भी अनुमति देत है, जेकरे परिणामस्वरूप एक कोमल बनावट अऊर एक अच्छा स्वाद मिलत है। ई मांस के एकजुटता अऊर लोच मा भी सुधार करत है। ई मांस के काटै के गुणन का सुनिश्चित करत है अऊर काटै के दौरान टूटै अऊर दरार से बचावत है।

 
 

2. बेहतर उपज:

वैक्यूम परिस्थितियन मा टम्बलिंग पानी के अवधारण का बढ़ावत है अऊर खाना बनावै के दौरान तरल पदार्थ के नुकसान का कम करत है, जेसे तैयार उत्पादन के उपज मा काफी वृद्धि होत है। उदाहरण के लिए, डेटा से पता चलत है कि ब्रेज़्ड मांस उत्पादन के पैदावार 20% अऊर नमकीन हैम के उपज 5% से अधिक बढ़ावा जा सकत है।

 
 

3. त्वरित इलाज:

स्थिर इलाज के तुलना मा, वैक्यूम टम्बलिंग इलाज तरल के घुसय अऊर फैलावै मा लागै वाले समय का काफी कम कइ देत है, जेहिसे उत्पादन दक्षता मा सुधार होत है।

 
 

4. स्वचालन का उच्च स्तर:

कुल संचालन समय, टम्बलिंग समय अऊर आराम समय का समय रिले या पीएलसी का उपयोग कइके प्रोग्राम कीन जा सकत है, जेहिसे स्वचालित संचालन अऊर श्रम तीव्रता कम होइ सकत है. 5. स्वच्छता अऊर सुरक्षा: सब-स्टेनलेस स्टील संरचना का साफ करब आसान है। साथै साथ, वैक्यूम अवस्था सूक्ष्मजीवन के विकास का रोक सकत है, जेसे उत्पाद सुरक्षा सुनिश्चित करै मा मदद मिलत है।

 

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उत्पादन गैलरी

 
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परमानपत्र

 
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पैकेजिंग अऊर परिवहन

 

 

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