वैश्विक फ्रीज-सूखे खाद्य बाजार के निरंतर विस्तार के साथ, अधिक से अधिक विदेशी खाद्य प्रसंस्करण कारखाने वैक्यूम फ्रीज-सूखे उत्पादन लाइनों में निवेश करत हैं। कईयो निर्माता व्यावहारिक कठिनाइयन से सामना करत हैं: अनुभवी फ्रीज-ड्राईंग तकनीकी ऑपरेटरन का भर्ती करब मुश्किल है, स्टाफ प्रशिक्षण एक लंबा चक्र लेत है, अऊर एक बार जब उपकरण के असामान्य स्थिति बंद-घंटन के दौरान होत है, तौ ई समय मा खोजा नाहीं जा सकत है, जेहिसे आसानी से स्क्रैप कीन गा सामग्री अऊर आर्थिक नुकसान होत है। यहिके अलावा, एक साथ चलत कईयो फ्रीज ड्रायर वाले उद्यमन के लिए, मैनुअल गश्ती निरीक्षण सब उपकरणन के संचालन डेटा का तुल्यकालिक रूप से नहीं पकड़ सकत है, जेकरे परिणामस्वरूप एकीकृत उत्पादन शेड्यूलिंग मा कठिनाई होत है।
विदेशी उपयोगकर्ताओं के दर्द बिंदुओं का लक्ष्य रखत हुए, हमार फ्रीज-सुखाने उपकरण पीएलसी टच स्क्रीन पर आधारित एक पूर्ण बुद्धिमान रिमोट कंट्रोल मॉड्यूल से लैस है। नेटवर्क से जुड़े के बाद, प्रबंधक मोबाइल फोन, टैबलेट या कंप्यूटर के माध्यम से उपकरण संचालन मंच तक कभी भी अऊर कहीं भी पहुँच सकत हैं। सिस्टम तुल्यकालिक रूप से गुहा तापमान, शेल्फ तापमान, वैक्यूम डिग्री, प्रशीतन इकाई संचालन स्थिति, संचयी चलत समय अऊर वास्तविक - समय बिजली खपत सहित कोर ऑपरेटिंग डेटा प्रदर्शित करत है। संचालकन का हर फ्रीज-सुखावै के चक्र के पूरी प्रगति का समझै के लिए दिन भर कार्यशाला मा रहै के जरूरत नाहीं है।
जब वैक्यूम क्षीणन, तापमान विचलन अऊर इकाई अधिभार जइसन असामान्य उतार-चढ़ाव होत हैं, तौ सिस्टम स्वचालित रूप से बहु-चैनल प्रारंभिक चेतावनी अनुस्मारक का ट्रिगर करत है। अलर्ट प्रासंगिक कर्मियन का धकेल दीन जा सकत है, जेहिसे बैच गुणवत्ता समस्या दिखाई देय से पहिले छिपे खतरन का संभाला जा सकत है। हमार तकनीकी टीम अधिकृत सिस्टम इंटरफेस के माध्यम से दूरस्थ ऑनलाइन निदान भी कर सकत है। इंजीनियरन के विदेश यात्रा करै के इंतजार किहे बिना, हम ऑपरेटिंग लॉग के जांच कर सकत हैं, गलती के कारणन का आंकलन कर सकत हैं, अऊर पैरामीटर समायोजन अऊर सरल रखरखाव पूरा करै के लिए -साइट स्टाफ का मार्गदर्शन कर सकत हैं, जेसे उपकरणन के डाउनटाइम बहुत कम होइ जात है।
यहिके अलावा, सिस्टम कईयो सामग्री प्रक्रिया सूत्रन के भंडारण अऊर एक-क्लिक कॉलिंग का समर्थन करत है। फल, सब्जी, मांस अऊर अन्य कच्चे माल के परिपक्व फ्रीज-सुखाने के वक्रन के सिस्टम मा ठोस होए के बाद, नये कर्मचारी बार-बार परीक्षण अऊर त्रुटि के बिना उत्पादन पैरामीटर सेटिंग का जल्दी से पूरा कइ सकत हैं। ऐतिहासिक उत्पादन डेटा का उत्पादन विश्लेषण के लिए निर्यात कीन जा सकत है, जेसे कारखानन का लोडिंग योजना अऊर ऊर्जा खपत नियंत्रण रणनीतियन का अनुकूलित करै मा मदद मिलत है।
बुद्धिमान रिमोट कंट्रोल फ़ंक्शन वरिष्ठ तकनीकी श्रमिकन पर विदेशी फ्रीज-ड्राईंग परियोजनाओं के निर्भरता का काफी कम करत है। ई उत्पादन लचीलापन में सुधार करत है, उपकरण विफलता के कारण होए वाले नुकसान के जोखिम का कम करत है, अऊर वैश्विक खाद्य संसाधकन के सेवा देय के लिए हमरे फ्रीज-सुखाने वाले उत्पादन लाइनन के लिए एक महत्वपूर्ण तकनीकी लाभ बन जात है।
